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对于结构保温一体化施工质量保证措施的几点思考

2019.08.08      点击: 73

   一、建筑结构保温一体化施工技术

  1、测量、放线:以单元分界线为界,划块进行放线,大线位于墙面平均距离约为60mm~70mm;在外墙面上用水平管、墨线弹出距散水标高20mm的水平线;并按照墙面洞口分布,进而确定板规格尺寸、排列方式和接缝宽度,设计分割图和大样图,进行装饰保温一体化复合板排版,基层上弹线,阴阳角要用细铁丝挂出控制线。

  2、配置粘结砂浆:①粘结砂浆应严格按照配比加水量在现场进行配制。②采用单组分粘结砂浆干粉、直接加入规定用水量,采用专用电动搅拌器搅拌均匀,达到工程所需的粘稠度。③每次配制的砂浆不得过多,以在规定的时间内用完为准。

  3、粘贴装饰保温一体化复合板:①先检查并去除复合板背面有无影响粘结的污垢,再摆放于基层上的既定位置,观测与墨线的吻合程度,无误后再进行粘贴。②在复合板背面涂抹配制好的粘结砂浆。采用点框法或条粘发粘贴复合板,粘结面积不小于70%。③涂抹完胶粘剂后应立即粘贴于基层上。粘贴时应均匀挤压滑动就位,并用橡皮锤轻轻敲打,确保板就位准确,粘结牢固。也可挂线粘贴,并用板缝垫板控制接缝宽度,做到外表面平整,接缝平直,宽度符合要求。④复合板的粘贴从建筑物底部开始,自下而上进行,横向从转角部位开始,沿水平方向铺设。如遇有墙面突出物,应利用整板套割吻合,边缘整齐,不得用非整板拼凑粘贴。⑤锚固件安装要求:在接缝位置安装锚固件时,首先用冲击钻在已粘贴就位板的接缝中间位置钻孔,孔径8mm,入墙深度≥30mm,放入塑料胀塞.将锚固件的下翼缘插入下侧保温板中,锚固件的预留孔应与塑料胀塞孔洞对中,用螺钉拧紧固定。粘贴相邻的板时,将抹好胶粘剂的保温板紧靠墙面滑动就位,使得锚固件的上翼缘插入上侧复合板中,并对齐板缝揉搓挤压。除特殊位置外,每块板应至少与两个锚固件相连。用于复合板的锚固件距板端尺寸不小于150mm。

  4、变形缝、分格缝的加工处理:①系统变形缝的施工应按规定进行。较宽变形缝中有金属调整片的,应在复合板粘贴前即按设计要求安装就位,并与基层墙体牢固固定,作好防锈处理。当缝外需采用密封膏的,应留出嵌缝背衬及密封膏的深度。无密封膏的,应和板面平齐。嵌聚氨酯发泡剂与密封膏,应粘贴防污胶带保护相邻处饰面层。嵌完密封膏后,去除防污胶带。密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧复合板面紧密结合。如图。

  ②根据装饰保温一体化外墙系统特点和建筑装饰要求,需要设置分格缝。水平分格缝宜设在楼层的楼板部位开始,每层设置竖缝设置宽度宜60cm,并考虑洞口和窗间墙尺寸。装饰保温复合板缝处理应在胶粘剂干燥后进行。处理前应清洁板缝及其周边部位,在板缝中注入聚氨酯泡沫或嵌入聚苯乙烯泡沫条,然后再挤注硅酮密封胶。挤注硅酮密封胶的好坏对整个装饰保温一体化外墙系统的美观性、防水性等至关重要,需专业技术人员施工。挤注前宜在板缝两侧饰面层上粘贴美纹纸;挤注过程中,枪嘴应伸入缝隙内约4mm以上,均匀缓慢移动,连续进行,不得出现空穴或气泡。挤注硅酮密封胶后应顺一个方向立即进行胶缝的修刮平整,不可来回往复移动,以免裹入空气形成气泡,然后揭下美纹纸。

  5、成品保护。施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。装饰保温墙体,不得随意开凿孔洞。如确实需要,应在安装物件后,使用密封胶对相关部位进行封堵,其周围尽量恢复原状。施工过程中,防晒、防风雨、防冻,防止施工污染。防止重物撞击墙面。对撞坏的墙面应及时修补或更换。检查修缮,无误后揭去装饰保温板面层的保护膜。

  二、建筑结构保温一体化施工质量措施

  1、严格按照施工合同、相关国家及地方规范、规程、图集中对原材料的要求进行材料的准备。材料进场后,需要进行复试的,立即会同监理进行现场取样,材料复试合格后方可允许使用。对于装饰保温一体化外墙施工控制主要体现在对施工要点的控制,即对粘结砂浆的配制、打点放线、粘贴一体化复合板、安装锚栓、板缝处理等工序,严格控制分包单位的操作方法,做好过程控制。

  2、施工协调工作:在工程进入连续施工阶段时,拟定每周召集一次施工协调会议,解决上一周遗留的问题,对业主、监理提出的批评作出整改措施。施工人员上工前须得到详细明了的技术交底,依施工节点图纸、施工操作规范和现场的实际情况施工。班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度,查验合格后方可进行下道工序施工。项目施工人员如果质量存在屡纠不改的现象,各班班组长有权勒令该施工人员返工;班组施工项目部位质量验收不合格,质检员有权勒令该班组全员返工。

  3、质量薄弱环节及措施:(1)开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动的要点,保证每道工序质量正常、稳定,施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果,设置工序质量控制点,使施工质量处于良好的控制状态。(2)施工温度5℃以上,冬季室外气温低于5℃,不得进行外墙系统施工,可在施工现场设置温度计,及时掌握温度情况。夏季炎热气候施工时,实行早上工、晚下工中午休息的措施,避开中午高温时间段。不宜在大风及雨天环境中施工,施工中遇到下雨要采取保护措施。(3)基层应坚固、平整、清洁、干燥,表面疏松处必须清除,新抹灰基层7天以上方可使用。(4)复合板四个侧面不应有粘结剂。(5)新粘贴好的复合板面的平整度小于2mm/2.0m,不平处应及时调整。

  4、防止质量通病的措施。确保粘结质量,设置专人采用电动搅拌工具进行粘结砂浆的现场搅拌,确保粘结砂浆按规定配比进行搅拌,并且搅拌均匀。同时按需进行搅拌,避免因过量搅拌造成粘结砂浆超过可操作时间。严格按外保温节点构造图进行施工,避免因节点处理不当造成外墙渗漏。尽量避免对施工完的装饰保温外墙面进行打洞、钻孔和焊接等施工,杜绝因破坏外保温体系,影响装饰效果,造成墙面渗漏。

  外墙保温是建筑物维护结构保温处理的重要内容,外墙装饰又是建筑物矗立于世的必要步骤,高性能装饰保温一体化外墙保温板的研究与应用,该项目的成功研制,有利于促进建筑节能工作发展和技术进步。同时,该产品的研制成功将成为非透明幕墙的一种替代产品,成为建筑物维护结构体系的一个重要发展方向。装饰保温一体化外墙系统,因其特有的工厂化预制成型、现场安装施工、产品质量稳定、施工便捷、造价适中等技术优势,现在已得到良好推广应用。

  参考文献

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  [2]王文革,齐建忠,张全市.外墙模板及保温一体化施工技术研究与应用[J].建筑节能,2017.15.

  [3]戴文婷,王滋军,刘伟庆.节能与结构一体化技术在我国的研究应用现状[J].混凝土与水泥制品,2016.31.